Fotos vom fertigen Eigenbau-Drehstuhl

my self made watchmakers lathe finished

Die Maschine ist fertig. Das "Maschinenbett" sind zwei auf hochkant gestellte Vierkantstäbe 16 x 16 mm. Als Antrieb dient ein elektronisch bis auf 6.000 U/min regelbarer 125-Watt-Motor. Die dünne senkrechte Spindel vor dem Motor ist die Einstellschraube für die Riemenspannung. Die Maschine hat, wie bei Uhrmacherdrehmaschinen üblich, einen einzigen Ständer unter dem Spindelstock.

Englischer Text

Der Spindelstock ist wie ein Uhrwerk aufgebaut: zwei auf exakten Abstand gestellt Platten. Die Kegelrollen-Wälzlager stecken in Buchsen und eine mittige Buchse sorgt dafür, daß keine Späne in die Lager geraten. In der Arbeitsspindel steckt hier eine Stufen-Spannzange. Am hinteren Ende des Spindelstocks erkennt man das Alu-Handrad vom Anzugsrohr. Rechts im Bild der Vierstahlhalter mit eingespannten Drehstählen.

Englischer Text

Der Handhebel-Reitstock ist aus einem Alu-Klotz gefräst. In eine übergroße Bohrung wurde die Stahl-Gleitbuchse für die Pinole zentriert eingegossen. Diese hat vorn eine Millimeter-Skala.

Englischer Text

Ansicht der Maschine von hinten. Die Arbeitsspindel hat eine 3-scheibige und die Motorwelle eine 2-scheibige Riemenscheibe. Der Motor ist deshalb mit seiner Halterung längsverschiebbar. Im Arbeitsspindel-Kopf hier eine feste Spitze.

Englischer Text

Der Spindelstock als Teilgerät. Die Riemenscheibe ist abgenommen. An deren Stelle eine Teilscheibe mit hier zwei Teilkreisen montiert. Der gefederte Index-Stift sticht in eine Teilbohrung auf dem äußeren Teilkreis. Vor dem Spindelstock steht der Bock mit den höhenverstellbaren, gehärteten Feilrollen. In diesem Zustand könnte man z.B. mit einer Nadelfeile winzige Sechskantköpfe anfeilen!

Englischer Text

Sämtliches Maschinen-Zubehör hängt oder steckt griffbereit in einem Brett an der Wand hinter der Maschine.

Englischer Text

Alle Spannmittel für die Maschine. Hinten von links nach rechts: emco-Dreibackenfutter, Eigenbau-Planscheibe, Koch-Dreibackenfutter, davor von links nach rechts: eines der 5 Ringfutter, eine der ebenfalls 5 Stufen-Spannzangen, Bohrplatte, feste Spitze mit Mitnehmerdorn, Bohrfutter-Dorn, Eigenbau-Mitlaufspitze, Präzisions-Bohrfutter, links-vorn: Mini-Bohrfutter.

Englischer Text

Der Kreuz-Support. Die beiden gekonterten Einstellschrauben sind für das exakte Einstellen des Zylindrisch-Drehens vorhanden. Es ist aber auch möglich, z.B. sehr schlanke Kegel (Kanonenrohre!) kontrolliert einzurichten. Die Spindel vom Obersupport sitzt etwas "außer Mitte". Die Supportspindeln haben 0,5 mm Steigung. Der Skalenring vom Quersupport hat einen größeren Durchmesser.

Englischer Text

Der Spannzangen-Satz reicht vom Nenndurchmesser 0,4 (1) bis 8,0 mm. Die Schlitzung habe ich diesmal mit einem 2,5-mm-Fingerfräser vorgeschlitzt. Die Zug-Spannzangen (Amerikanische Zangen) haben einen Zentrier-Durchmesser von 10 mm und ein Anzugsgewinde M8x1.

Englischer Text

zurück/back  |  home